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乳化液具有良好的冷却性，清洗性及一定的润滑性，防锈性，是目前机械行业中使用为广泛的一种金属切削液。使用过的废乳化液中含有大量的矿物油料(配制一吨乳化油需用机械油600~800kg)及乳化剂(表面活性剂)。

过去由于对它的危害性认识不足，所以都采用直接排放。随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。据不完全统计国内仅机械工业废乳化液的日排放量已近亿吨。废乳化液中的乳化剂，由于其作用是使矿物油料高度分散在水中，所以更难清除，废污水处理公司，植物易吸收，而且不少乳化剂有增加致癌物的作用，其危害性比分散的油污更为严重。因此，未经处理的废乳化液不得任意排放。

废乳化液的回收处理，既符合环保要求，又可节约能源，降低生产成本。

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重介质分选通常将密度大于水的介质称为重介质。重介质分选是在重介质中使固体废物中的颗粒群按其密度的大小分开的方法以达到分离的目的。为能达到良好的分选效果，关键是重介质的选择。要求重介质的密度应介于固体废物中轻物料密度和重物料密度之间。通常重介质是由高密度的固体微粒和水构成的固液两相分散体系，废污水处理费用，它是密度比水大的非均匀介质。其中高密度的固体微粒起着加大介质密度的作用，故称其为加重质。常用的加重质有硅铁磁铁矿等。

重介质分选适用于分离密度相差较大的固体颗粒。跳汰分选跳汰分选是在垂直变速介质流中按密度分选固体废物的种方法，它使磨细的混合废物中的不同粒子群，在垂直脉动运动介质中按密度分层，小密度的颗粒群位于上层，大密度的颗粒群位于下层，从而实现物料的分离。

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铁屑微电解工艺

原水调节pH后，得到沉降预处理。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数：pH、焦炭量、铁屑量、反应时间的静态和动态试验，废污水处理机构，得到微电解的工艺条件。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，CODCr和色度去除率高。

混凝气浮—接触氧化组合工艺

采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷废油墨、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。废油墨经隔除较大悬浮物后混凝气浮，固液分离后，再与食堂污水、生活污水混合，经厌氧调节，由二级生物接触氧化曝气，再通过絮凝剂碱式氯化铝和聚酰胺使废水形成矾花后气浮；再经厌氧预处理调节后，进行二级生物接触氧化处理。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。由于生活污水的混入，使混合废水的可生化性得到提高，二级生物接触氧化更有利于污染物负荷的变化，耐冲击，便于操作和调节。

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